當下的經濟轉型適用于基建項目的小型挖掘機械產品大量使用，但新購置的設備在使用一段時間以后往往會出現機械工作效率降低的現象，這種原因主要是小型挖掘機液壓系統中的主要顆粒狀雜質，來源于液壓系統正常機械磨損，油箱吸空氣也會帶進粉塵。液壓系統大修的“拆裝污染”“液壓大泵粉碎的小于液壓油濾芯過濾精度10微米以下的鐵屑雜質就都存在油液中了，液壓油在使用2000小時過程中，油也會在流動中夾帶少許微細空氣泡的加入，從此油品會發生氧化，液壓油氧化后產生的酸性，物質會改變油的顏色，或紅或黑，增加對金屬的腐蝕性。腐銹后產生的油泥沉淀物會堵塞液壓油濾芯、液壓油散熱器和分配器上細小各油路閥門縫隙。在液壓油箱里，混入油中的氣泡隨油循環，會使系統的壓力降低，潤滑條件變壞還會產生異常的噪音、液壓活塞桿變黑，機械的速度變慢，動作不連貫從而使機械工作起來工作緩慢，如果再稍加疏忽嚴重的就會引起機械部件的損壞得不償失，值得注意。

那怎么樣解決這樣的問題呢，首先液壓油的定時更換，這里要說的是徹底更換，往往用戶在更換液壓油時主要更換了液壓油箱里的存量液壓油，其實在設備的整個系統中還存有更多需要更換的液壓油比如大泵，馬達，主閥油缸和管路中，這些存量的液壓油將會污染新加入的好液壓油從而達不到更換的效果，正確的方法是徹底真空過濾系統中的液壓油，以提高更換液壓油的清潔度。

再有根據工程機械的用油標準，一般液壓油的污染度要控制在NAS≤8級，新液壓油在油站桶灌裝時，要求過濾精度為1至3微米。按工程機械液壓油回路的油壓設計標準，液壓油濾芯過濾精度只能限制最低做到≥10微米，甚至有些裝載機的濾芯過濾精度會更大。如果小于了10微米會影響回油流量和車的工作速度，甚至濾芯損壞!液壓油的使用壽命通常為4000-5000h，大約為兩年左右的時間。專家建議液壓油過濾凈化時間為2000-2500小時或1年凈化一次，在換新油時也要凈化一次。讓系統內老油凈化后變新油，再加注新油，這樣殘留的舊油就不會污染新油。所以光更換液壓油濾芯效果不是很好，并不能徹底解決問題。

綜上所述用戶想要自己的小型挖掘機械設備想要長時間的保持最佳工作狀態就不要疏忽對液壓油和液壓系統的正常維護，不要貪了小便宜吃了大虧，山東寶鼎挖掘機廠家專業生產各種小型挖掘機械產品30余年的設計制造經驗鑄就了今天的寶鼎挖掘機品牌，公司產品主推高性價比同等價格比性能，同等性能比質量一直是公司設計生產產品的目標，得到了廣大消費者的認可。

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